吸附（fù）是指流體（tǐ）（氣（qì）體或液體）與固體多孔物質接觸時，流體（tǐ）中的一種或多種組分傳遞到多孔物質外表（biǎo）麵和微孔內表（biǎo）麵富集在這些表麵上（shàng）形成（chéng）單分子層或（huò）多分子（zǐ）層（céng）的過程。
被（bèi）吸附的流（liú）體稱為吸附質，多孔固體顆粒本（běn）身稱為吸附劑。
圖1 吸附過程圖：先表麵（miàn）接觸(外擴散)-----開始吸附(內擴散)-------吸附平衡（héng）
由於吸（xī）附質和吸（xī）附劑的物理化學性質不同，吸附劑對不同吸附質的吸附能力也不（bú）同，因此當流體與吸（xī）附劑接觸時，吸附劑（jì）對（duì）流體中的某（mǒu）個或某些（xiē）組分相對其他組（zǔ）分具有較高的吸附（fù）選擇性，吸附相（xiàng）和吸餘相的組分可被（bèi）富集，從而實現物質的分離。
二、吸附/解吸過程
圖2 吸附過（guò）程
吸附過程（chéng）：可認為是濃（nóng）縮的過程，也可以認為是（shì）液化的過程。因此（cǐ），溫度越低、壓力越（yuè）高吸附量越大。對於所有吸附劑（jì），越容易液化（沸（fèi）點越高）的氣體吸附量越（yuè）大，越不容易液化（沸點越低）的氣體吸附量越低。
圖3 解析過程
解吸過程：可認為是（shì）氣（qì）化或者揮（huī）發的過程。因此，溫度越高、壓力越低解（jiě）吸越徹底。對於（yú）所有吸附劑（jì），越容易液化（沸點越高）的氣體越不容易解吸，越不（bú）容易液化（沸點越低）的氣體越容易解（jiě）吸。
圖4 越容易液化（沸點越高）的氣體吸附量越大，越不容易液化（沸點越低）的氣體（tǐ）吸附量越低。例外情況：N2、CO。
三、吸附分離原理及其（qí）分類
吸附分為物（wù）理吸（xī）附和化學吸附。
物理吸附分離原理（lǐ）：利用固體表麵的原子（zǐ）或（huò）基團與外來分子間（jiān）的吸附力（範德（dé）華力、靜電作用力）的不同實現分（fèn）離。吸附力的大小與吸附劑和吸附質兩者的性質（zhì）有關。
化學吸附（fù）分（fèn）離原理（lǐ）：基於在固體（tǐ）吸附劑表麵發生化學（xué）反應使吸附質和吸附劑之間以化學鍵力結合的吸附過程，因此選擇性較強。化學吸附一（yī）般速度較慢，隻能形成單分子層且（qiě）不可逆（nì）。
圖5 物理吸附過程
圖6 化學吸附過程
圖（tú）7 物理吸附和化學（xué）吸附對比圖
四、常見（jiàn）吸附劑類型
常見吸附劑（jì）主要包括：分子篩、活性炭、矽膠、活性氧化鋁四（sì）類。
圖8 分子篩孔道（dào）（大小高度（dù）均一，所有孔道完全一致）
分子篩：具有規整的微孔孔道結構，比（bǐ）表麵積約500-1000m2/g，主要是微孔，孔徑分（fèn）布在0.4-1nm之間。可以通過調整分子篩結構、組成及（jí）平衡陽（yáng）離子的類（lèi）型來改變分子篩的吸附特點。分子篩主要依靠（kào）特征孔道結構及平衡陽離子與分子篩骨架之間的庫（kù）侖力場產生吸附作用，具有良好的熱（rè）穩定性（xìng）和水熱穩定性，廣泛應用於各類氣相、液相的分離與淨化，分子篩作為吸附劑（jì）使用時具有選擇性強（qiáng），吸附深度高、吸附容量（liàng）大等特點；
圖9 活性炭孔道（大小不均一，相差一（yī）個數量級）
活（huó）性碳：具有豐富的微孔和（hé）介孔（kǒng）結構，比表麵積（jī）約500-1000m2/g，孔徑分布主要在2-50nm。活性炭主要（yào）依靠與吸附質產生的（de）範德華力產生吸附作用，主要應用於吸附（fù）有機化合物、重（chóng）烴類有機物（wù）吸附脫除、除味劑等；
矽膠：矽膠（jiāo）類吸附劑（jì）比表麵積約300-500m2/g，主（zhǔ）要是介孔，孔徑分布在2-50nm，其孔道內部表麵具有豐富的表麵（miàn）羥基，主要用於吸附幹燥（zào）和變壓吸附製CO2等；
活性氧化鋁：比表麵積200-500m2/g，主要是介孔，孔徑分（fèn）布在2-50nm，主要應用於（yú）幹燥脫（tuō）水、酸性（xìng）廢氣淨（jìng）化等（děng）。
圖10 不同吸附劑孔徑分布
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