一、VOC的界說及損害現（xiàn）狀

VOCS是（shì）指在必定條件下具有揮發性有機化合物的總稱。揮發性有機化合物首要包含非甲烷總烴、含氧化合（hé）物、鹵代烴、含氮化合物、含硫化合物等。作（zuò）為一個製造業大國，每年我國排（pái）放的VOC現已超越2000萬t，其（qí）肯定排放量要比二氧化硫、氮氧化物（wù）以及粉塵的排放量都高，因而，操（cāo）控揮發性有機物的排放對大氣環（huán）境是非常重要的。 

二、 VOC的管理辦法

醫藥（yào）化工行業在有機組成反（fǎn）響及離心精製、有機物儲罐無安排揮（huī）發等工況下會產生很多的有機揮發性廢（fèi）氣。

1、 VOC的傳統管理（lǐ）辦法

V0C不隻來曆非常廣泛，其組成成分也非常複雜（zá），常見（jiàn）的揮發性有機（jī）化合物包含烴類、醇類、醚類等,即便關於同一物質（zhì），因為其風量、濃度的不同，所需的技能道路也不盡相同（tóng），因而,沒有一種技能能夠處理一切的V0C問題（tí）。常用的VOC處理辦法稀有十（shí）種，其原理首要有收（shōu）回有價值溶劑的（de）收回技能和分化VOC分子的損壞技能（néng）兩大類，實踐運用（yòng）中更多（duō）選用組合式技能。

2、VOC的新式管理（lǐ）辦法

經過選用催化燃燒和蓄熱式燃燒相結合的技能，用較少的能耗完結對VOC的完全處理;依據VOC本身的溶解度、沸點等理化性質挑選適宜的吸附辦法。如挑選（xuǎn）變溫吸附或變壓吸附進行溶劑收回，收回時首要依據企業出產狀況來（lái）挑選（xuǎn）相應的吸附辦法（fǎ）。

（1）收回法首要（yào）有活性炭吸附、變壓吸附、冷凝法及膜分離技能（néng），日前首要是經過溫（wēn）度、壓（yā）力、挑選性（xìng）吸附劑和挑（tiāo）選性沒透膜等（děng）物理辦法來吸附有機揮（huī）發性物質。

（2）鏟除法有氧化、催化、生（shēng）物氧化及（jí）集成技巧。其首要是經（jīng）過化學反響或生化反響，比方在熱、催化劑或微生物的作用下，把有害的有機物（wù）轉化成（chéng）無害的CO2和HO。 

三、典型的VOC處理（lǐ）技能

1、吸附工藝技能

吸附技能是指吸（xī）附劑經（jīng）過物理結合的辦法或化（huà）學反（fǎn）響的辦法對有害物質進行吸附,然後到達淨化廢（fèi）氣的（de）意圖。在有機廢氣濃度較低時運用（yòng）具有（yǒu）較好的作（zuò）用，但不宜處理高濃度有機廢氣。假如處理高（gāo）濃度有機廢氣，能夠用冷凝等辦法處理後，再運用（yòng）吸附法（fǎ）對廢氣進（jìn）行（háng）處理。在吸附進程中，吸附劑、設備、工藝、再生等都是其要害操控點（diǎn）。日前在VOC淨化進（jìn）程中常（cháng）用的吸附劑有無機和有機吸附劑兩（liǎng）類，吸附劑應挑選有巨大的表麵積、傑出的挑選性、較強的再生性、較好的（de）熱（rè）穩定性以及（jí）化學穩定性、較大的吸附容量等等（děng）。現在市（shì）場上的吸附劑品種較多（duō），常用的有活（huó）性炭（tàn）、分子篩沸石等。吸附法對有機廢氣的淨化較為（wéi）完全。在不運用深冷、高壓的手法下，可到（dào）達對（duì）有機（jī）成分收回（huí）運用的意（yì）圖，且該辦法無論是設（shè）備仍是操作都比較簡（jiǎn）

單，具（jù）有較高的主動化程度，不會（huì）形成二次汙染。活（huó）性炭吸附工藝的（de）長處（chù）適用於處理各種低（dī）濃度的汙（wū）染物。在實踐運用中，活性炎的長處為:賤價、低耗能（néng）經（jīng）濟、耐酸堿、耐（nài）熱以及具有很高的（de）化（huà）學穩定性，並且活性炎在運用進程中操作非常簡潔，隻需要與空氣相接（jiē）就能夠發揮作用。可是活性炭也存在- -定的缺陷，比方吸附量較小，在運用進程中簡單呈現飽滿的（de）現象;關於吸附（fù）劑的耗費比較大，且吸附才能不強。運（yùn）用必定的時刻後會使吸附量（liàng）變小，甚至失掉吸附才能。別的,吸附時存在吸附的專注性問題，對混（hún）合氣體，吸附性會削弱，存（cún）在被吸附物質的分子直徑與活性炭孔徑不匹配而導致的脫附現象。

2、吸收工藝技能

該（gāi）吸收（shōu）技能的原理是將有（yǒu）機廢氣和吸收劑（jì）進行充（chōng）沛的觸摸，然後把廢氣中有害的物（wù）質吸附出來,完結對（duì）廢氣的淨化處理，其首要是選用物理（lǐ）吸收或者是化學反響的（de）辦法來完結。當完結有害物質的吸附（fù）之後，再經過（guò）解吸將吸附（fù）劑中的（de）有害物質鏟除,從麵完結對（duì）吸附劑的清洗，然後進行再（zài）生運用,較常用（yòng）的吸收（shōu）劑有酸性溶液、清水等。吸收（shōu）工藝的優勢（shì）是整個體係為閉路循環，除蒸（zhēng）汽冷凝水外無廢水、廢液排放，燕汽冷凝水可考慮歸納（nà）收回運用。該操控體係選用了先進的操控理念，在正常平穩運轉的（de）一起削減了（le）人工操作（zuò），真實完結（jié）了無人值守、主動運轉，在收回功率、可操作性、低能耗等（děng）方麵均到達了國內先進水平。

3、噴淋法工藝技能

該技能是指把有機廢氣抽（chōu）人帶有噴淋體係的噴淋塔中,氣體（tǐ）經過填料床後能夠均勻地、充沛與噴淋液進行觸摸，依據廢氣（qì）中有害物質（zhì）的理化性質，選（xuǎn）用物理吸附的辦法或化學反響的辦法將汙染物鏟除，然後使有機廢氣得到淨化。

4、冷凝工藝技能

在不同溫（wēn）度（dù）以及（jí）壓力下。氣態（tài）的汙（wū）染物具有不同的飽滿度，冷凝工藝便是依據（jù）該原理，經過下降（jiàng）氣態汙染物的溫度以及（jí）添加氣態汙染物的壓力來完結有機物的凝聚,終究進行淨化收回。關於製藥廠（chǎng）所產生的有機廢氣,要從源頭、中端以（yǐ）及結尾（wěi）對其進行全方位的歸納（nà）管理，並依據實踐工況挑選適宜的處理（lǐ）工藝技能。從源頭和進（jìn）程操控進行定時檢（jiǎn）測，若發現問（wèn）題應及時對其進行處理，然後到達下降甚至根絕產生跑、冒、滴、潮的意圖;在出產進程中，經過對密閉的、一體化的技能以（yǐ）及設備的運用，削減有機（jī）廢氣的走漏，並對廢氣進行搜集、分類、處理。*終對廢氣（qì）結尾（wěi）管理與歸納運用。當結尾廢氣中汙染物（wù）質量濃度較低時，關於能（néng）收（shōu）回的廢氣，可經過吸附對有機（jī）試劑進行收回（huí）處理（lǐ）後（hòu）再排放;關於沒有收回價值的廢氣來說，可經過多種技能，比方濃縮燃燒技能、等離子體技能或紫外光高檔氧化技能等淨化後合格排放;關於質量濃度處於中等的有機廢氣，可經過吸附將有機溶劑收回，然後經過燃燒將廢氣淨化。關於高（gāo）濃度VOC的廢氣，則能夠經過冷凝、吸附等技能將（jiāng）有（yǒu）機溶劑收回。