工業源VOCs排放量較大的環節（jiē）為（wéi）“含VOCs產品的使用過程（chéng）”：如（rú）裝備製（zhì）造業塗裝、半導體與電子設備製造、包裝印刷、醫藥化工（gōng）、塑料和橡膠製（zhì）品生產、人造革（gé）、人（rén）造板生產、造（zào）紙、紡織、印染等；其次分別是“VOCs產品的生產過程”(如石油煉製、石（shí）油化工、煤化工、有機化工等)、“含VOCs產品的儲存、運輸和營銷”（包括原（yuán）油、成（chéng）品（pǐn）油、溶劑、生產（chǎn）原材料和產品的儲存/轉的（de）運/銷售）和“以含VOCs產品（pǐn）為原料（liào）的生產過程”（如塗料、油（yóu）墨、高分子、膠黏劑、食品、日用品、醫藥化工、輪胎（tāi）製造等（děng））。從有機廢氣處理屬於專業科技處理方式的問題研究（jiū）上，999二区在线恰好需要（yào）學（xué）會對具體的專業科技處理認識有其他符合優化的分析認知。為了對有機廢氣處理格局有常規化的認識，999二区在线早就能（néng）在專業科技處理方式上有進一步的理解和掌握。隻有對（duì）有機廢氣處理有較深層次的研究，999二区在线才需要係（xì）統地對（duì）有機廢氣處理作（zuò）一個與時俱進的認（rèn）識。

一般有機廢氣一般都存在易燃易爆（bào）、有（yǒu）毒（dú）有害、不溶於水、溶於有機（jī）溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理（lǐ）。隨著環境執法（fǎ）的日趨嚴格，對工業汙染源不斷加強監管，各地各行（háng）業的排汙收費政（zhèng）策紛（fēn）紛落地，其中VOCs治理成（chéng）為（wéi）關鍵的一（yī）環。

VOCs廢氣處理設備（bèi）被應用廣泛的原因有哪些？

1、應用範圍廣：介質阻擋放電產生（shēng）的低溫等離子體中，電子能量高，幾乎可以將所有的異（yì）味氣（qì）體分子降解。

2、技術專業，工藝簡潔：開機後，即自行運轉，受工況限製非常（cháng）少（shǎo），無需專人操作。

3、適應工況範圍寬：設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開，不（bú）受氣溫的影響。在250℃以下和在霧態工況環境中均（jun1）可正常運轉。-50℃至+50℃的環境溫度仍可正常運轉。

4、節能：無機械設備（bèi），空氣阻力小，耗電量約為0.003kw/m3廢氣。

5、結構簡（jiǎn）單：隻需用電，操作極（jí）為簡單，無需（xū）派專職人員看守，基本不占用人工費（fèi）。

6、設備（bèi）使用壽命長：本設備由不鏽鋼材，銅材、鉬材、環氧樹脂等材料組成，防化學反應，采用防腐蝕材料，電極與廢（fèi）氣不直接接觸，根本（běn）上解決了設備腐蝕問題。

7、無機械設備：故障率低（dī），維修容易。

VOCs廢氣處理設備適用於市政汙水處理廠、汙（wū）水泵站、垃圾處理廠(站)、石油石化、醫藥化工、食品加（jiā）工（gōng）、噴塗（tú）、印刷、紡織印染、皮革加工等生產行業的惡臭控製（zhì）。焚燒法是目（mù）前為普遍，也是較為有效和全部的VOCs治理技術（shù），如果不（bú）需要對廢氣中的有機物進行回收利用，通常采用焚燒法治理。但是無論是熱力焚燒還是催化燃燒法都需（xū）要將（jiāng）廢氣加熱到（dào）相應的可燃溫度（dù），當廢氣中（zhōng）有機物濃度較低時，由於傳統催化燃燒技術（shù）和熱力焚燒技術換（huàn）熱（rè）速率低（dī），耗能大，治理設備運行費用（yòng）都較高。近年來RTO和RCO由於換熱速率高（gāo），可以（yǐ）在VOCs較低濃度下使用，正在逐漸替代傳統熱力焚燒（shāo）和催化燃（rán）燒法。但RTO仍存在投資成（chéng）本高、占地麵積大，有二次汙染等問題（tí）；RCO存在（zài）整體式占地麵積小但維修困難（nán），隻（zhī）能處理較（jiào）低濃度氣體，分體式（shì）占地麵積大，不能處理複雜成分氣體等問題。

煙台環亞環保科（kē）技（jì）有（yǒu）限公司是一家集科研、設計、生產、銷售和維護於一體的綜合性高新技術（shù）環保設備生產廠家，現技術研（yán）發團隊30餘人，核心（xīn）研發（fā）團隊在業內有著豐富的（de）從業經驗，解（jiě）決（jué）方案涵（hán）蓋：VOCs有機廢氣處理、環保淨化處理、噴漆廢氣處理、油霧處理（lǐ）、焊煙處理、粉塵處理等，主要產品有：催化燃燒（CO、RCO、RTO）、工業塗（tú）裝線、 UV光氧催化設備、活性炭吸附設備、活性碳吸附脫附催（cuī）化燃燒、焊接煙塵淨化器（qì）、工業廢氣淨化設（shè）備（bèi）、 低溫等離（lí）子廢氣處理設備等。 

環亞環保自創立以來，以獨特的技術、 先進的工藝，嚴謹的態度和不斷創（chuàng）新的理念，堅持深入客戶現場， 不斷了解客戶的工況和需求，在工業噴塗車間、4S店、機械加工、裝備製造、汽車製造、電子（zǐ）電氣（qì）、食（shí）品加工、餐飲、家具製造、化工、造紙、印刷等領域的廢（fèi）氣、粉塵治理方麵積累豐富的（de）理論和實踐（jiàn）經驗（yàn）。