注塑機廢氣的產生，主要是來自於注塑過程中聚氯乙烯在高（gāo）溫下（xià），揮發釋放（fàng）出（chū）遊離的氯乙（yǐ）烯（xī）和其他VOCs廢氣。這些有（yǒu）機廢氣是不僅是屬於無組織排（pái）放的VOC，還是（shì）低濃度的，彌散點多的（de）有機廢氣排放情況。
注（zhù）塑一般是針對塑料、橡膠製品的一種生產工藝，所以會分為兩種注塑形式，即橡膠注塑和塑料注（zhù）塑，但是二者除了製品的原料不同以外，生產工藝和廢氣性質都是差不多的。都是通過高溫溶解，再注入（rù）模（mó）具，冷卻（què）成（chéng）型，廢氣的主要來源（yuán）就是加熱融（róng）化原材料的時候。
注塑機在擠壓形成塑料製品的時候，所（suǒ）需要的溫度條件（jiàn），大約在（zài）169-210℃之間（jiān），不同製品不同生產原料（liào），所需要（yào）的溫度也會有所差異（yì），而且生成的VOC成分差（chà）別也（yě）很大，但是主要都具有成（chéng）分（fèn）複雜、排放點（diǎn）多且不可控，對於這些廢氣的處理需要對整個注（zhù）塑車間廢氣進行（háng）收集、濃（nóng）縮處理（lǐ）。
對於（yú）處理這些注塑廢氣，有時候用一種方法就（jiù）能處理完畢，有時候一種方法，達不到淨化目的，就可能用到兩種以上的工（gōng）藝結合使用，那在這裏（lǐ），小編簡單為大家介紹幾個處理工藝。比如（rú）活性炭吸附設備、催（cuī）化燃燒設備（bèi）。
活性炭吸附設備：由於活性炭中有（yǒu）很多不飽分子和化學健，使活性炭具有強大的吸附性，通過吸附原理，將廢氣吸附到活性炭（tàn）表麵，達到淨化注塑廢氣的目的。
催化燃燒設備：由於有些廢氣燃燒很容易爆炸，而且所需要耗費的燃料也很大，所以通過催化劑（jì）降低設備的反（fǎn）應（yīng）溫度，使廢氣可以在（zài）很低的溫度下，反應，催化燃燒不僅提高反應效（xiào）率，還能徹底淨化有（yǒu）機廢氣，達標排放。
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