工業源VOCs減排的途徑工（gōng）業源VOCs的減排途（tú）徑主要從三個方麵進行考（kǎo）慮：源頭替代、過程控製、末端（duān）治理。

VOCs減排是大氣汙染防治的重要任務,與其他大氣汙染物防治相比難度較大（dà）,這主要是由VOCs排放特性所決定（dìng）的：VOCs的種類繁多,化學性質、物理性質差異大;排放行業多（duō）,排放條件相對複雜,需要不同的治理技術;排（pái）放（fàng）源多,很多（duō）行業對無組織的排放進行收集很困難;VOCs易燃易爆,在進（jìn）行治理（lǐ）的（de）時候首先（xiān）要考慮（lǜ）安（ān）全性問（wèn）題。工業（yè）源VOCs減（jiǎn）排的途徑工業源VOCs的減排途（tú）徑（jìng）主要從三個方麵進行考慮（lǜ）：源頭替代、過程控製、末端治理。

VOCs減排（pái）是大氣汙染防治的重要（yào）任務，與其他大氣汙染物防治相比難度較大，這主要是由VOCs的排放（fàng）特性所決定的：VOCs的種類（lèi）繁多（duō），化學性質、物理性質差異大；排放行業多，排放條件相對複雜，需要不同的治理技術；排放源多，很多行（háng）業對無組織（zhī）的排放進行收集很困（kùn）難；VOCs易燃易爆，在進行治理的時候首先要考慮安全性問題。

工業源VOCs減（jiǎn）排的途徑

工（gōng）業源VOCs的減排途徑主要從（cóng）三（sān）個方麵進行（háng）考慮：源頭替代、過程控製、末端治理。

第*，從長遠看，從（cóng）源頭上（shàng）減少VOCs的使用量和排放量的潛力非（fēi）常大，是VOCs減排（pái）根本性的（de）途徑。工業源（yuán）排放*大的環（huán）節就是溶劑的適應環節，包括四個方麵（miàn）一一塗裝、包裝（zhuāng）印刷、膠黏劑的使用和清洗，這四個方（fāng）麵可進行源頭替代的潛力非常大。現在很（hěn）多行業完全可以使用水性化的塗料進行替代，例如汽車行（háng）業的替代工作已經全麵開展，北京市的幾大汽車行業完成了水性塗料的替代工作，其他地方也正在進行。

第二，在過程控製上（shàng），加強生產過程環節的控製是減少VOCs泄漏和無組織排放的主要途徑。例如，在石化和化工等行業，要實現VOCs減排，首先需要一整套泄漏檢測管理製度。現在全國各地包括一些煉油企業、大的石（shí）化企業在這方（fāng）麵已經（jīng）做了大量工作。各地在VOCs的（de）減排（pái）上首先抓的就是泄漏檢測修複LDAR技術。在溶劑適應行業，像塗料生產、油墨生產等生產過程（chéng）中（zhōng），由於其生產過（guò）程的特殊屬性，VOCs排放（fàng）不可避免（miǎn）。在（zài）這些環節中，首先（xiān）要對VOCs進行有效收集，收集不起來就無法（fǎ）進行治理，這是治理的前提。新《大氣汙染防治法》第45條明確規定，產（chǎn）生揮發性有（yǒu）機物廢氣的生產和服務活動應當在密閉空間中進行，對廢氣進行收集，收集以後進行治理，實在沒法收集的，泄漏過程要采（cǎi）取一些（xiē）措施減少其排（pái）放。

第三，末端治理的問題。通過末端治理來實現達標排放是當前（qián）重點行（háng）業VOCs汙染防治的主要任務。末（mò）端治理隻是階段性措（cuò）施，但是現在由於存量非常大（dà），不進行末（mò）端治理企業無法進（jìn）行生產。在很多涉及到以VOCs為原料的（de）生產過程中，VOCs排放是必然的，但排放了以後就必須進行治理，像油（yóu）氣（qì）回收、加油站、油庫碼頭等都必須進行（háng）末端治理。

VOCs治理技（jì）術體係

VOCs治理技術體係非常複雜，治理設施的運營要求和治理費用（yòng）比較高，這也是目（mù）前推（tuī）動起來比較困難的（de）原因。當前（qián），比較成熟的（de）、主流的治理技術主要包括四類：吸附技術(包括吸附回收技術和吸附濃縮技術)、熱力焚燒技術、催化燃燒技術、生物淨化（huà）技術。前三類（lèi）是國內外在VOCs治理裏應用較多的。生物技術這幾年發展（zhǎn）也非常快，使用的行業也在不斷拓展，相對於國外，國內相關企業的（de）生物技術現在也基本（běn）跟（gēn）上來了。還有一些輔助性治理技術（shù），如吸收技術（shù）、冷凝技術、膜技術等等。輔助性（xìng）治理技術並不（bú）意味著技術本身不重要，隻是它的適（shì）用範圍比較窄（zhǎi）而已，但在某些情況下是必不可少的。

從國（guó）內VOCs治理現狀來看，*困（kùn）難的還（hái）是低濃度的異味治（zhì）理。低濃度的異味排（pái）放範圍廣（guǎng）、治理要求和費用非常高，但其治理技術和當前的主流技術相比（bǐ）尚不成熟。特別是這（zhè）幾年國內（nèi）用的比較多的低溫離子（zǐ）體技術、低溫催化技術、催化（huà）技術、光氧化技術（shù）等，其（qí）中有些使用得很亂。由於基礎研究工作欠缺，對（duì）技術的認識不足，造成技術選擇缺乏針對性。實際上，VOCs治理所（suǒ）用到的往往是（shì）多種技術組合，大（dà）部（bù）分情況下都需要（yào）兩種或者兩種以上（shàng）的技術組合才能夠（gòu）實現達標（biāo）排放的要求（qiú）。像低濃度廢氣，首先（xiān）采（cǎi）用低濃度濃縮，吸附濃縮完了以後再用活性炭進行吸附回收，這是低濃度廢氣吸附回收的一條路子，在（zài）國內外用得也比較多。

VOCs治理中存（cún）在的主要問（wèn）題

一是技術選擇的（de）問題。技（jì）術選擇需要（yào）從兩個方麵考慮，即技術可行性和經濟合理性。技術可行性主（zhǔ）要考慮的是能不能實現達（dá）標排（pái）放（fàng）；經濟合理性是在實現（xiàn）達標排放的基礎（chǔ）上，實現治理費用*低（dī），包括一次（cì）性投資、運行費用（yòng）都是*低的。

在進行技術選擇的時候（hòu），首先考慮的是汙染物的濃度問題，對於（yú）高濃度的，能夠回收的要回收，不能回收的可以進行焚燒（shāo）；同樣，對於中等濃度的氣體有回（huí）收價值的一定要進行（háng）吸附回收，沒有回收價值的可以進（jìn）行焚燒處理，同時回收熱（rè）能。比較複雜的是（shì）低濃度VOCs的治理，可以采用吸附濃縮加焚燒。

目前低濃度VOCs的治理還是比較快的，但企業對現在的一些技（jì）術（shù）的認識還不足。所以，在進行（háng）治理（lǐ）的時候（hòu）首先要清楚技（jì）術發展水平，然（rán）後（hòu）進行選擇。

另（lìng）外，汙染物的詳細分析是目前進行治理時容易忽略的一個問題。很（hěn）多企業可能現在上了一個治理設備，像活（huó）性炭吸附設備，安裝後發現問題了，*後發現是因（yīn）為對汙染物的成分沒有搞清楚，一些高沸點的有機物被吸（xī）到活性炭上麵下不來，活（huó）性炭（tàn）就會（huì）失效。所以（yǐ）在（zài）進行技術選擇的時候，首先要清楚汙染物的成分，在必要的時候要（yào）進行現場實驗，否則盲目（mù）安裝造成的工程失敗對（duì）企業損失非常大。

第二，要重視（shì）淨化（huà）工藝的總體設計。首先是排風係統的設（shè）計，這是VOCs治理的前提，排風係統是連接生產設備和末（mò）端治理設備的（de）橋梁，排（pái）風係統設（shè）計不合理，排風量設計過大，對後續治理設備的費用就會提高。其（qí）次，廢氣的（de）預處（chù）理工（gōng）藝設計，包括調溫、調濕、去除顆粒物等均要（yào）進行合理設計。

第三，淨化係統的安全性設計。目前，在這方麵還沒有一（yī）個規範可以供參考，這就造（zào）成一個問題——不同的廠家（jiā）在設計同樣的治理設備的時候沒有規範作為參（cān）考，設備性能差（chà）別非常大。當前（qián），淨化係（xì）統的安（ān）全設計問題還沒有引起足夠的重視。焚燒設備（bèi）、催化燃燒設備，甚至包括很（hěn）多（duō）吸附設備，這幾年發生安（ān）全事故的概（gài）率較高。實際上，在化工設備的設計中（zhōng），已經有了非常嚴格和比較（jiào）完善（shàn）的安全設計規範要求，隻要按照規範去設計就可（kě）以了，關鍵是要理解規範的含義，在進行設備設計的時候，要嚴格按照（zhào）安（ān）全性設計規範（fàn）來進行設計。