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    蓄熱式催化燃燒技術(RCO)
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  蓄熱式催化焚燒爐 (RCO)

發布時間:2019-02-19 09:27      點擊(jī):


 
 





 

環亞環保(環亞東方(fāng))結合(hé)已(yǐ)積累了多年的(de)在(zài)催化技能經驗和蓄熱式焚(fén)燒爐設(shè)計技能,設計出去除廢氣時(shí)工作溫度在(zài)315-427℃(600-800℉)的新係統。來(lái)自工藝的VOCs和有毒(dú)氣(qì)體經過進口集風(fēng)管進入 焚燒爐(lú)。三通切換閥(fá)引導氣體進入蓄熱槽並在此預(yù)熱。氣體在經過蓄(xù)熱陶瓷床到(dào)燃燒室的過程中被逐漸預熱。 催化劑放置(zhì)在(zài)接近燃燒室的當(dāng)地(dì),催化揮(huī)發性有機氣體和有(yǒu)毒氣體(tǐ)的放熱反響。盡管催化氧化反(fǎn)響發作的溫度更低,催化劑層可以和蓄熱層混合使用或者替(tì)換一部分蓄熱陶瓷。這樣預熱廢氣的燃料量能 夠下降(jiàng)50%-95%,進一步下降碳排放和焚燒爐的運轉本錢(qián)。根據工藝的條件和天然氣的價(jià)格,催化劑的本錢*快可以在(zài)三個(gè)月內收回。 

 

經過氧化分解後的純(chún)淨氣體在經過出口處蓄熱槽的蓄熱陶瓷床時會將熱量留在其間(jiān)。這(zhè)樣出口處的蓄(xù)熱陶瓷床得到加熱(rè),氣體得(dé)到(dào)降溫。出口氣體(tǐ)的溫度隻比進口氣體高一點。三通切換閥改(gǎi)動氣流進入 燃燒室的方向(xiàng)完成高(gāo)效率地收回焚燒爐內的熱量。高熱能收回(huí)率下降了燃料的需求和節省了運轉本錢。

 

焚燒爐可以在低廢氣濃度的情況下完成很(hěn)高(gāo)的處理效率和保持自燃而不需(xū)燃料耗費。




●  設備在廠內(nèi)完全(quán)組裝,接線(xiàn)和測試後出運(yùn)。

● 底架裝置固定式,*大處理風量47,313Nm3/hr (30,000SCFM),每個獨立體係組*大處理風量值118,283Nm3/hr(75,000SCFM)。
● 蓄熱式催化焚燒爐(RCO)能在濃度隻需2%-3%LEL時(shí)保持自燃燒,減少輔佐燃料(liào)的使(shǐ)用量。
● 燃料(liào)調整串規劃經過FM/TSSA/CGA認證。
● 低氮氧化物規劃的燃燒機可以在*大規劃風量、沒有揮(huī)發性有機氣體導入的(de)情(qíng)況(kuàng)下保持體係溫度。
● 基於可編程操控器的操控具(jù)有數據搜集和遠程操控功能。
● 變(biàn)頻器驅動允許體係(xì)在廢(fèi)氣量少或(huò)許體係待機狀(zhuàng)況時低頻運轉。
● 烘烤模式可以去除積壓在設備內的有機黏性物質。
● 修理人口為鉸鏈式(shì)門便(biàn)於保護作業。


 

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